鹭风报 国内统一刊号 CN-35(Q)第0003号

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化危为机:工业互联网

发布时间:2020/03/06作者:熊剑辉来源:节选自《华商周刊》点击量:282鹭风报1453期04版 专题

        2月3日,战疫正酣,部分企业迎来复工潮。但受疫情影响,不少企业复工率,甚至低于30%。

       而浪潮智能工厂已恢复80%的巅峰产能。通过“以云造云”,这里的云服务器被火速运往全国各地,成为云办公、云课堂、云复工的强劲助力。

       在东方国信工业云平台,用于防控疫情、生产制造、运维管理的十多款工业APP,被紧急开发出来。平台企业的复工率达到67%,远高于非数字化企业。

       在用友云上,30款云产品开发出来,不但武汉协和医院用上了“捐赠物资管理系统”,重庆的生态伙伴企业也紧急采购到100多万件抗疫物资。

       2月21日,最高层召开会议,提出要推动5G网络、工业互联网等加快发展。疫情是“危”,工业互联网则是“机”。

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大国博弈

       美国GE(通用电气),一家伟大得让人仰望的公司。20世纪90年代,他们就在医疗设备上装传感器,把数据传到后台做分析。结果,41%的故障,20分钟即可远程解决;34%的故障,远程做诊断、2小时修复。

       随后,GE又将其用于航空发动机,预测维修准确率高达70%;2012年,连接上工业互联网平台Predix后,准确率达到可怕的99.9%。从此,人类迈入工业互联网时代。

       GE估计:运用工业互联网,航空界15年间能节省1%的燃料,等于净赚300亿美元;要推广到整个工业领域,它的价值,将高达美元10000亿。

       2014年,一群跳槽到GE的微软员工,为Predix谋划了一个更大的疆土:只要把Predix建成一个像Windows的“工业操作系统”,让所有企业在云端搞开发、共享工业APP,它将为全球GDP增值10-15万亿美元,相当于“再造一个美国”。GE预言:“一个开放、全球化的网络,将会把人、数据和机器连接起来。”

        这完全值得拼尽一切去赌一把。

       2016年,GE宣布转型为“数字工业公司”,开放Predix工业平台,在全球引爆了工业互联网的风潮。一场“互联网+先进制造业”的“新工业革命”,蓬勃兴起。

       人们很快意识到,这是一定要占领的经济制高点,更是事关大国地位的政治角力。德国的“工业4.0”、中国的“中国制造2025”、日本的“社会5.0”等,相继出炉。

       工业互联网,最终演变为大国博弈。


改变中国制造业

       工业互联网有啥用?有大用。

       在天上,一架波音737飞行6小时,就生成240TB大数据,大概要120块硬盘才能装下。

       在富士康,1万平米的厂房里,一天产生7TB数据。8万机器人昼夜不息,数据量早就多得不可思议。

       有业者认为,2020年,工业机器数据就会超过全人类生成数据的总和。

       人们无法想象,需要怎样强健的工业网络,才能抵御机器间巨大的轰鸣;需要“挖”出何其庞大的“数据湖”,才能给工业大数据一个容身之地;面对频率繁杂、种类无数、关系不明的数据,怎样的AI算法,才能从“数据石油”中挖出“工业宝藏”。

       常言道:如果能测量,就一定能改善。

       一个螺丝钉的震动频率、一段噪音的扰动起伏,或许都预示着能耗的增减、品质的高低,甚至能为安全事故“吹哨”。

       这正是中国高铁机车预测性故障维修,采用东方国信“高铁云”的原因,只有具备日处理3万亿条大数据的“超能力”,才能承担起守护高铁安全的重任。

       而在家电巨头海尔看来,柔性生产、智能制造,才是工业互联网最下饭的菜。在海尔工业云平台上,生产一台洗衣机,只要15秒钟;柔性生产线,能让50多种型号的“私人订制”同时开工,有条不紊;而中央空调产品,用户订制比例甚至将近100%。这类定制产品,造出来不用入库,直送客户,订单周期因此缩短50%。

       柔性制造,更让上海汽车、浪潮集团大占便宜。2017年,上汽的个性化智能定制车大通D90,吸引了300万“粉丝”参与汽配的开发、定制。结果上汽发现,对参与设计的“定制汽车”,用户根本“不还价”。

       2019年,百度为发放春晚红包,紧急下达1万台云服务器大单。浪潮凭借数字化JDM(联合开发模式),8小时完成三个月的产能交付。这种“以云造云”的制造力,自然演变为浪潮工业云,跻身中国十大工业互联网平台。

       工业互联网,正显著改变中国制造业的面貌。


新的产业体系

       而工业互联网,也有“剑宗”、“气宗”之分。

       在制造企业看来,工业互联网就是“工厂+网”,本质姓“工”,犹如“以气御剑”,让工业制造如虎添翼;但互联网企业认为,工业互联网以“网”为基础、以“云”为核心,制造不过是新商业链条的一环。只要修炼出“剑气”,飞花摘叶,皆可伤人。

       由此,演绎出工业互联网的新价值、新模式。

       2017年,阿里1688批发平台上,诞生一笔1.06亿超级大订单。它由2000个SKU(库存量单位)、170页子类目组成,仅分单、拆单、对单的工作量都超乎想象。

       但连接中国一半以上制造企业的阿里平台,仅用一天,就完成了数字化拆分,将订单分派到不计其数的企业里。这种电商“+制造业”的方式,直接催生出“前网后厂”的新模式。

       2014年,手握庞大数据的阿里,将美的、九阳、苏泊尔等制造企业的十几条生产线“包场”。由于精准掌握了用户偏好,这些经过特别研发、设计的小家电投入市场后,很快卖爆了。

       同样的工厂,不同的结果。埋头搞制造的企业,第一次领略“互联网+工业”核弹级的威力。

       类似的“工厂电商”,很快层出不穷,并揭示出一种全新生产关系。它们一头连接着消费者,了解深层需求和消费品质;一头连接着优质代工企业,协调把控着下单、生产、检测、物流的品质。

       看上去,只是改变了销售模式;实际上,彻底改变了制造企业。

       电商要确保品质,必须引入自动采集、高清摄影等先进监控技术。为与电商对接,工厂必须登云上网,应对多变的用户大数据,并逐步拥有智慧制造的能力。

       这种以需求促生产、以生产促升级的方式,让制造企业极具发展工业互联网的内在动力。有人甚至乐观预计,这种商业模式如果得到发展,工业互联网将催生出新的产业体系。


龙争虎斗

       中国这边如火如荼,可工业互联网的“祖师爷”GE(通用电气),却率先扛不住了。

       2018年,GE数字化被兜售;工业互联网的先驱Predix平台,则剥离独立出去。工业互联网的“红旗”能扛多久?人们不得不思考这个残酷的问题。但GE数字化的失败,不是偶然的。

       作为一个工业平台,GE数字化的团队成员,大多来自IT企业。他们对工业制造缺乏认知,更没有将隐性的工业知识数字化的能力,开发起工业软件,根本就力不从心。

       即便摸透了一家企业、一个行业,但其数字化方案,无法跨行业复用。比如,你给家电、服装、机械等企业做过数字化,但钢铁、化工、半导体企业找来,照样抓瞎。即便是同一家公司,不同的工艺、不同的产线,软件也无法照搬。

       中国人闯出了一条新路。

       2019年8月,用友网络官宣其“生态融合”战略,并公布一连串关键数据:入驻企业伙伴4300家、云服务客户500多万家,数字化产品达11个大类、6800款,覆盖产业数字化方方面面。

       不论什么行业、多大规模,不论需要怎样的工业软件和数字服务,在用友生态圈,总能找到相应的甚至定做的方案。为什么GE没做成的,用友做成了?答案很简单:共建、共融、共享。

        比如,中国最大的电子签名、电子合同平台e签宝,在用友云上,拓展出289万家企业客户、2.1亿个人用户。很多用友的客户,变成了e签宝的客户;e签宝的外部客户,又越来越多登上了用友云。

        河海不择细流,故能就其深。

       这样的工业操作系统,生态规模越大,参与的企业、行业越多,工业软件复用性就越高,越发会吸引外部企业加入。

       2019年8月,工信部公布“拟支持”工业互联网平台:阿里、华为、浪潮、海尔、用友、东方国信、徐工、三一、富士康、航天云网10家,赫然在列。

       国家的目标是:2025年,形成3-5家具有国际竞争力的平台。种子选手,已经就位。未来5年,将有一场龙争虎斗。


向制造强国目标去升级

       为让中小企业接上工业互联网,政府更是操碎了心。

       从2015年发布《中国制造2025》开始,工业互联网上的政策利好不断。以全面实施工业互联网“开局之年”的2018年为例,从发起“323行动”,到成立工业互联网专项工作组;从发布2018-2020年的“行动计划”,到推动建设的“推广指南”……

       力度之大,规模之广,堪称罕见。

       特别是“行动计划”,要求2020年底,推动30万家工业企业上云、培育30万个工业APP。这成为中小企业低成本、低门槛、快速“登云触网”的绝佳契机。

       而疫情之下,享受到这波政策利好的企业,在“复工大考”中彰显优势:企业越是顺应了工业互联网发展趋势,数字化程度越高,远程复工能力就越强,化危为机的弹性就越大。

       从更广阔的视野看,中国制造也必须要应对这场深刻变革。

       当下,全球的先进制造业,处在群雄逐鹿的关键期。美国GE的Predix、艾默生的PlantWeb、霍尼韦尔的工业物联网,德国西门子的MindSphere、菲尼克斯的ProfiCloud、库卡的KUKA Connect,瑞士ABB的Ability,法国施耐德的EcoStruxure,都是站得住、敲得响的工业互联网大平台。

       中国在技术上不是最强的,但拥有全球最强大的工业制造体系、最庞大的互联网经济规模、最全面的网络通信技术,体量规模、工业数据、行业需求,都是世界之最。

       这跟20年前中国消费互联网“赤手空拳”打天下,不可同日而语。

       未来,谁能先打造出具有全球竞争力的工业“操作系统”,营造出海纳百川的“制造生态”,才有可能在高端制造业占据一席之地。

       有预测显示:2020年,中国工业互联网市场规模将达1275亿美元(9000亿人民币);2030年,则会膨胀到1.5万亿美元(10万亿人民币)。伴随这张网成熟与发达的,将是全球最大制造体系的脱胎换骨,是中国由制造大国向制造强国的升级,以及中国经济的巨人登鼎之旅。



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